WMC24-120-Ⅱ 型脉冲滤筒式除尘器

一、产品简介

1. 运行压差低进风口结构经过优化设计，设备内部气流分布均匀，有效减小风阻；正常工况下设备进出口法兰压力降约 500Pa，适配过滤风速 0.4～0.45m/min。
2. 过滤性能优异滤筒采用优质纤维素细丝基材，表面做树脂覆膜处理，细微粉尘拦截能力强。针对 0.5μm 粉尘颗粒过滤实测数值可达 99.9%；0.5～10μm 区间粉尘过滤实测区间为 99.97%～99.99%。进口粉尘浓度≤1000mg/m³ 时，排气含尘浓度可控制在 3mg/m³ 以内，满足室内排放相关标准；进口粉尘浓度高于 1000mg/m³ 时，建议前端增设旋风除尘器预处理。
3. 空气动力学结构优化含尘气体可从顶部或侧面进入设备，粉尘经滤筒截留后，洁净气体汇集至净气室并从设备侧下方排出；下行气流助力粉尘沉降分离，提升积灰下落效果。
4. 模块化拼装结构整机采用拼装模块式设计，可按照现场工况自由组合扩容，拆装便捷，后期检修作业安全性更高。
5. 运维便捷度高外置检修门搭配卧式加固托架，滤筒拆装更换省时省力，检修操作安全可靠。

二、工作原理

三、现场安装要求

1. 箱体与灰斗依靠定位螺栓定位调平后现场焊接，焊缝需严密无泄漏。

2. 储气包、脉冲阀及连接管路各接口密封牢固，无漏气现象。

3. 滤筒安装步骤

   打开侧盖板，拆除喷吹管；手持滤筒上口送入过滤室骨架就位，将滤筒压紧贴合花板开孔，拧紧底部锁紧螺栓固定；检查滤筒上口与花板密封无间隙；复位安装喷吹管，校准喷吹口对准滤筒中心位置并锁紧螺母，闭合检修盖板。

四、日常维护管理规范

1. 建立运行值班台账，值班人员完整记录设备运行参数；定期核查电控清灰系统工作状态，按需调整清灰周期，保障清灰效果。

2. 定时巡检压缩空气系统，确认供气压力稳定维持在 0.03～0.04MPa 区间。

3. 实时观察排气状态，若出现超标冒灰现象，逐一排查滤筒破损、箱体密封点位泄漏问题，封堵漏点或更换破损滤筒。

4. 设备停机前执行一次完整清灰程序，清空滤筒表面积存粉尘。